Proses baru pengujian presisi: penentuan posisi empat sudut, pengukuran rotasi
Prosesnya dimulai dengan pemeriksaan awal yang presisi terhadap tabung serat karbon. Operator pertama-tama memilih empat titik penandaan pada keliling pipa secara merata, lalu menggunakan penggaris pengukur berbentuk L-presisi tinggi agar pas dengan badan pipa. Dengan memutar badan tabung secara merata, penyimpangan kelurusan dari setiap posisi yang ditandai terdeteksi titik demi titik. Seluruh proses memerlukan alat ukur agar pas dengan badan tabung untuk memastikan keakuratan perolehan data.
Ketertelusuran seluruh proses: "satu pipa, satu file" untuk membangun loop-tertutup yang berkualitas
Kuncinya adalah catatan proses yang lengkap. Operator tidak hanya mencatat semua data deviasi secara real time, tetapi juga mencatat seluruh proses pengukuran dari berbagai sudut. Terakhir, semua data gambar diintegrasikan secara sinkron dengan hasil pengukuran yang sesuai untuk membentuk laporan kualitas visual yang lengkap, yang diserahkan kepada pelanggan bersama produk tersebut. Mode "satu pipa, satu file" ini membuat data kualitas dan proses produksi setiap pipa serat karbon dapat dilacak, dan membangun loop tertutup-kualitas yang transparan.
Signifikansi industri: dari "pengiriman hasil" hingga "proses konstruksi bersama"
Hal ini mencerminkan transformasi manufaktur serat karbon dari "pengiriman hasil" menjadi "proses konstruksi bersama". Metode pengujian yang intuitif dan ketat ini tidak hanya mengurangi perselisihan penerimaan antara sisi pasokan dan permintaan, namun juga memberikan jaminan kualitas yang lebih andal untuk-bidang aplikasi material kelas atas. Saat ini, proses ini telah diterapkan pada beberapa batch pesanan dengan spesifikasi tinggi dan telah mendapat tanggapan positif dari pelanggan.
Terobosan baru dalam pemeriksaan kualitas tabung serat karbon: pengujian visual untuk mencapai "satu pipa dan satu file", mendorong industri untuk bergerak menuju "proses konstruksi bersama"
